耐火砖分为高铝保温砖、粘土保温砖、浮珠砖、莫来石保温砖、硅质保温砖、硅藻土砖和蛭石砖。它被分为以上1.5-04/立方厘米水平的体积密度。这种砖经粉碎成颗粒状材料后，可用作耐火骨料。随着粒径的减小，轻质砖砂耐火浇注料的体积密度不断增大。因此，在使用条件允许的情况下，耐火骨料的临界粒径应尽可能大，耐火骨料的临界粒径应尽可能大，以降低轻质低耐火浇注料的容重和性能。
轻质耐火砖中的气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料形成的，气孔尺寸较大。这些气孔不仅隔热效果差，而且影响产品的机械性能。如果气孔的体积分数增加，许多大气孔会结块，影响隔热砖的强度。然而，轻质隔热砖的比表面积和比表面能较低。因此，热力学稳定性良好。长时间加热后不易变质。
轻质耐火砖是轻质绿色的。在干燥条件下，容量为500-700kg/m*3。在同一体积下，它是混凝土的四分之一，粘土的三分之一，空心砖的三分之二；在制造和运输过程中不会产生污染。在生产过程中，轻质砖内部会形成小孔，可以吸收和容纳部分热量，使其隔热性能是普通砖的五到十倍。同时，它可以吸收一定分贝的噪音，为居民提供一个安静舒适的生活环境。
由于轻质砖的成本低于耐火纤维，因此具有一定的抗压性，其热性能和高温性能优于普通硅酸铝纤维。特别是在用轻质砖改造旧电炉时，炉体结构可以完全不变。与硅酸铝纤维不同，必须考虑电阻丝的悬挂问题。在生产现场施工也更方便，因此具有更大的现实意义。更重要的是，轻质耐火砖的耐火性能高于普通硅酸铝纤维，不存在“粉化”问题，使用寿命更长。如果能避免工件碰撞造成的机械损伤，其使用寿命可与普通重型耐火砖相媲美。
轻质耐火砖的缺点是抗渣性差、机械强度低、耐磨性差、抗热震性差。因此，不能用于直接接触炉渣的零件、机械振动大的零件、承重结构和烟尘磨损大的零件。然而，作为工业炉的保温层，它会降低炉体质量，降低环境温度。常用轻质耐火粘土砖的性能指标应符合GB/T 3994的规定。常用高铝隔热耐火砖的性能指标应符合GB/T 3995的规定。这些气孔不仅隔热效果差，而且影响产品的机械性能。如果气孔的体积分数增加，许多大气孔会结块，影响隔热砖的强度。然而，轻质隔热砖的比表面积和比表面能较低。
